Conoscenze di base dei coloranti: coloranti dispersi

I coloranti dispersi sono la categoria più importante e principale nell'industria dei coloranti.Non contengono forti gruppi idrosolubili e sono coloranti non ionici che vengono tinti in uno stato disperso durante il processo di tintura.Utilizzato principalmente per la stampa e la tintura del poliestere e dei suoi tessuti misti.Può essere utilizzato anche nella stampa e tintura di fibre sintetiche come fibra di acetato, nylon, polipropilene, vinile e acrilico.

Una panoramica dei coloranti dispersi

1. Introduzione:
Il colorante disperso è un tipo di colorante leggermente solubile in acqua e altamente disperso in acqua dall'azione del disperdente.I coloranti dispersi non contengono gruppi idrosolubili e hanno un basso peso molecolare.Sebbene contengano gruppi polari (come idrossile, ammino, idrossialchilamino, cianoalchilamino, ecc.), sono ancora coloranti non ionici.Tali coloranti hanno elevati requisiti di post-trattamento e di solito devono essere macinati in un mulino in presenza di un disperdente per diventare particelle altamente disperse e stabili ai cristalli prima di poter essere utilizzati.Il liquido colorante dei coloranti dispersi è una sospensione uniforme e stabile.

2. Storia:
I coloranti dispersi sono stati prodotti in Germania nel 1922 e sono utilizzati principalmente per la tintura di fibre di poliestere e fibre di acetato.All'epoca veniva utilizzato principalmente per tingere le fibre di acetato.Dopo gli anni '50, con l'emergere delle fibre di poliestere, si è sviluppato rapidamente ed è diventato un prodotto importante nell'industria della tintura.

Classificazione dei coloranti dispersi

1. Classificazione per struttura molecolare:
Secondo la struttura molecolare, può essere suddiviso in tre tipi: tipo azo, tipo antrachinonico e tipo eterociclico.

Gli agenti cromatografici di tipo azoico sono completi, con giallo, arancione, rosso, viola, blu e altri colori.I coloranti dispersi di tipo azoico possono essere prodotti secondo il metodo generale di sintesi del colorante azoico, il processo è semplice e il costo è basso.(Rappresenta circa il 75% dei coloranti dispersi) Il tipo di antrachinone ha rosso, viola, blu e altri colori.(Rappresenta circa il 20% dei coloranti dispersi) La famosa razza colorante, tipo eterociclico colorante a base di antrachinone, è un tipo di colorante di nuova concezione, che ha le caratteristiche del colore brillante.(Il tipo eterociclico rappresenta circa il 5% dei coloranti dispersi) Il processo di produzione dei coloranti dispersi di tipo antrachinonico e di tipo eterociclico è più complicato e il costo è maggiore.

2. Classificazione in base alla resistenza al calore dell'applicazione:
Può essere suddiviso in tipo a bassa temperatura, tipo a temperatura media e tipo ad alta temperatura.

Coloranti a bassa temperatura, bassa solidità alla sublimazione, buone prestazioni di livellamento, adatti alla tintura ad esaurimento, spesso chiamati coloranti di tipo E;coloranti ad alta temperatura, elevata solidità alla sublimazione, ma scarsa planarità, adatti per la tintura a caldo, noti come coloranti di tipo S;coloranti a media temperatura, con solidità di sublimazione tra i due precedenti, noti anche come coloranti di tipo SE.

3. Terminologia relativa ai coloranti dispersi

1. Solidità del colore:
Il colore dei tessuti resiste a vari effetti fisici, chimici e biochimici nel processo di tintura e finissaggio o nel processo di utilizzo e consumo.2. Profondità standard:

Una serie di standard di profondità riconosciuti che definiscono la profondità media come 1/1 della profondità standard.I colori della stessa profondità standard sono psicologicamente equivalenti, quindi la solidità del colore può essere confrontata sulla stessa base.Allo stato attuale, ha raggiunto un totale di sei profondità standard di 2/1, 1/1, 1/3, 1/6, 1/12 e 1/25.3. Profondità di tintura:

Espressa come percentuale del peso del colorante rispetto al peso della fibra, la concentrazione del colorante varia in base ai diversi colori.Generalmente, la profondità di tintura è dell'1%, la profondità di tintura del blu navy è del 2% e la profondità di tintura del nero è del 4%.4. Scolorimento:

Il cambiamento di tonalità, profondità o brillantezza del colore di un tessuto tinto dopo un determinato trattamento, o il risultato combinato di questi cambiamenti.5. Macchia:

Dopo un certo trattamento, il colore del tessuto tinto viene trasferito al tessuto di rivestimento adiacente e il tessuto di rivestimento viene macchiato.6. Scheda campione grigia per valutare lo scolorimento:

Nel test di solidità del colore, la scheda campione grigia standard utilizzata per valutare il grado di scolorimento dell'oggetto colorato è generalmente chiamata scheda campione di scolorimento.7. Scheda campione grigia per la valutazione della colorazione:

Nella prova di solidità del colore, la scheda campione grigia standard utilizzata per valutare il grado di colorazione dell'oggetto colorato sul tessuto di rivestimento è generalmente chiamata scheda campione di colorazione.8. Classificazione di solidità del colore:

In base al test di solidità del colore, al grado di scolorimento dei tessuti tinti e al grado di colorazione dei tessuti di supporto, vengono valutate le proprietà di solidità del colore dei tessuti.Oltre alla solidità alla luce di otto (tranne la solidità alla luce standard AATCC), il resto è un sistema a cinque livelli, maggiore è il livello, migliore è la solidità.9. Tessuto di rivestimento:

Nella prova di solidità del colore, per valutare il grado di macchiatura del tessuto tinto su altre fibre, il tessuto bianco non tinto viene trattato con il tessuto tinto.

In quarto luogo, la comune solidità del colore dei coloranti dispersi

1. Solidità del colore alla luce:
La capacità del colore di un tessuto di resistere all'esposizione alla luce artificiale.

2. Solidità del colore al lavaggio:
La resistenza del colore dei tessuti all'azione lavante di diverse condizioni.

3. Solidità del colore allo sfregamento:
La resistenza del colore dei tessuti allo sfregamento può essere suddivisa in solidità allo sfregamento a secco ea umido.

4. Solidità del colore alla sublimazione:
Il grado in cui il colore di un tessuto resiste alla sublimazione del calore.

5. Solidità del colore al sudore:
La resistenza del colore dei tessuti al sudore umano può essere suddivisa in solidità alla traspirazione acida e alcalina in base all'acidità e all'alcalinità del sudore di prova.

6. Solidità del colore al fumo e allo sbiadimento:
La capacità dei tessuti di resistere agli ossidi di azoto nel fumo.Tra i coloranti dispersi, in particolare quelli con struttura antrachinonica, i coloranti cambieranno colore quando incontrano ossido nitrico e biossido di azoto.

7. Solidità del colore alla compressione termica:
La capacità del colore dei tessuti di resistere alla stiratura e alla lavorazione a rullo.

8. Solidità del colore al calore secco:
La capacità del colore di un tessuto di resistere al trattamento termico a secco.


Tempo di pubblicazione: 21-luglio-2022